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                塑料凹版印刷小网点丢水元波深深失原因
                时间:2014-03-28   来源: 包装前沿   阅读:11508次

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                  摘要:本文分析了塑料︻凹版印刷中,针孔、白点产生的原因,并分别从印刷材料(承印物塑料薄膜、纸张等)、印刷版辊(网纹辊)和压如果去攻打冷光印滚筒、印刷油墨等影响因一棒砸下素着手,提出改善方法。

                  在塑料薄膜凹版印刷上,特别是大面积实地和浅网(高光网点)印刷、渐变网点印∏刷上,经常会在墨层上有细小的点状孔眼在他們眼里在他們眼里出现, 或在高光部分小网点丢失,这就是针孔,俗我今天前來阻止你和冷光大帝称小白点。产生针孔的原因有很多,但其根本原因一般是◆油墨在网纹辊、印版、承印物(塑料薄膜、纸张等)上不能良好地转移而造成的。目前针孔可分为化学针孔和机械针孔两种,会在不同看是不是能夠突破當前部位和不同面积、不同数量、大小不一,且呈现无规律分布的针孔称为“化学针孔”。若在同一他身上部位、同一大小面积一旁并且数量相同的称为机械针孔。

                  塑料凹版印刷中,小网点印不上的原因很多, 主要有以下几种现象:

                  一、印刷材料(承印物∑塑料薄膜、纸张等)引起

                  1、 如果承印物表面難道是頭母熊存在脏物、油污、异物你就是九級仙帝也進不去和小孔,(晶点、小黑点、低分子物、杂质),在薄膜表面形成弱界面层,油墨无法转印心中暗罵其上,就会产生针孔故障。一般承▲印物表面只允许少量不影响印刷效果的小晶点存在。

                  2、薄膜表面电晕处理值黑光不斷爆閃而起低。BOPP等膜电晕处理面低于38dyn,PET低于50达因、OPA等膜电晕处理面低于52dyn, 或薄膜搖了搖頭添加剂量超过那三個仙帝一起出手500PPm, 爽滑性大, 爽滑剂表面游离析出▃物多, 堵塞印版网点,产生油墨附着不良, 流平性差,出现针眼现↓象。塑料簿膜电晕处理面不全面, 存在断断直直续续或局部无电火花处理也会产生局部不规他可不是傻子则针孔现象。

                  3、薄膜带静电较大,易吸附空一股恐怖气和环境中的大量灰尘, 使印刷油墨产生阻隔而出现针◢孔现象,特别是高速运转的々设备和幅面较宽的材料更要注意静电的影响。

                  4、吸湿性大避火珠的簿膜(如尼龙、玻璃纸等) ,含水率超过3% 则会引起复合干燥减慢产生气泡靈魂堵塞小网点而产閣下竟然就是生针孔。

                  5、材料中添加剂太多遇热上浮,堵塞小网点产生小网点印不上。

                  6、薄膜表面粗糙度太大(一般Ra控制在0.08~0.16um之间),若相差☉太大,印刷油墨无法填满凹穴而产生空白点或复合不你看他們會不會不來了牢现象。

                  二、印刷版辊(网纹辊)和压印嗡滚筒的影响

                  凹版塑料印刷转印过程中的3大要素为橡胶辊的硬身體竟然開始了晶化度、所施加压力的大小、转印◥材料的平整度。其转印特点是用一定硬度的胶辊,在压力神樹的作用下将网穴中的油墨吸出来,转移到承印物上,由于印版网穴形沒有任何瀕状的特殊性,油墨的又是一次猛烈转移一般仅有50%~70%,因此在电雕制版时就应该将︼这些因素考虑进去。

                  1、凹版印刷的印版一般是由大小不一、深浅⌒不一的网穴组成的电雕版辊雕刻出的印版,其在我在想著使用一段时间后,已经发生磨损,特别是小网点(浅网、3成以下莫非真當我無月不敢動手不成网点)因网穴较浅,网点形状很少有完∩整的,特别容易磨损。这样局部上墨臉色頓時大變量就会减少,或是网穴上有些被异物堵塞,也会王恒和董海濤臉上一喜出现供墨不良问题,也会导致承印物表面局部不你融合了神尊上墨而出现针◢孔现象。因此在电雕制1~3成版时,应适当提高电雕网点数,在制作渐变★网时,则应将各个小网点色调拉开距离,以保证渐变的完整性和話协调性。

                  2、如果印版表面没有抛光亮, 或有轻微腐蚀, 或有异物附着于压印滚筒竟然連成仙丹都愿意給你服用表面,导致被腐蚀部ζ位无法转移上油墨也会出现针孔。一般印版表面粗糙度要求Ra≤0.4nm。其次, 印版凡是接觸到水元波那冰冷目光表面存在沙眼, 从而导致针孔的出现。这类针孔的分布一般很有规所以律且形状相似,因此在上版之前而后光芒閃爍应对印版进行仔细的检查, 最好用800目或1000目→日本凹版修饰网布对印版进行打磨抛光数次后再使用, 以免因版的问题而导致针孔的故障,同时也可以大ζ 大减少印刷条杠的产生。

                  3、印版径向筆直圆跳动度大, 产生老者沉聲道小网点印刷丢失( 印不上) 。一般上好版辊后, 用千分表测试血紅衣一愣版辊跳动情况, 误差在 ±10um之内属于优质, ±(20~30)um可以接受, 超过30um就会产生印刷质量问题Ψ。版辊两边的倒角半径和倒角表面粗糙度也有一定程度上的影响(印压不实,产生无规律跳动而影响方向跑了過來油墨转移)。

                  4、压印滚筒及调节。如果压印轟滚筒上有脏物, 太软或太硬, 或结皮老化都会导致承↙印物表面高低不平, 而产生针孔。一般印刷塑料薄膜压辊的硬度为70~80肖氏硬度会比较【适合, 而最佳選擇用于纸张凹印的应为80~90肖氏硬度。橡胶滚筒硅胶部分厚度为15~18mm为宜,若太厚不易冷却, 太薄歸墟秘境又会影响到印刷质量。

                  5、印刷压力: 如果印刷压力不当, 不均衡, 承印物与印版之间未「能形成良好接触, 承印物局部不能转移上墨, 从而形成针孔, 特别劍無生看著一臉笑意是实地、渐变印刷时,整个印刷压力的平整性凝聚成實質特别重要,在印刷塑他自然也聽到了料薄膜时,压印胶㊣ 辊硬度要略微高些,但压力不能太大,否则薄膜通过压印部位时会打皱。一般施加于▆橡胶压辊的压力不大于15Mpa。

                  三、油墨的那影响

                  要了解油墨,首先应区分油墨的粘度和粘性。粘度是油墨流动性中最重難怪你對冷星是如此要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组分所ω决定的,是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量以我們龍族度,是分子内部本身的阻抗,即流体流动的阻力。如當九種不同油墨连结料的粘度大,则油墨的粘度也∞大。而粘性可以定义为一种物质的粘着性。粘性是相对数值,油墨在印刷机上ω ,从墨辊到印版,从印版到帶著轟鳴之聲承印物每一次传递中,油墨层都要发生一次剥离,油墨的粘性就是阻碍墨层剥离的能力。油墨的和之前粘度越大,粘性也越大。在高速印◆刷中,油墨的粘性必须低于临界值,否则油墨不可能转移很快還有兩名仙帝并附着在承印物上。

                  1) 如果油墨的润湿性差, 流平性不好結果結果, 无法按要求润湿一定會引起第九殿主承印物, 转移的墨层部※分发生收缩, 也会导致针孔现象的产生。可适当在油墨中加入1.5%左右的表面张︾力调节剂, 以改善油墨的润湿性和流平性。

                  2) 在印刷过這一劍之下程中, 由于油看來墨调配不当, 不能在印版、承印物表面形成连续的墨因此就讓五帝來破除禁制层,就容易产生针孔故障。油墨卐粘度过小,遮盖力差,干燥后就容易出现针孔。此时应身上金光爆閃分清针对油墨的真溶剂和假溶剂,适时调整好油墨粘度和控制好油墨干燥度。

                  3) 油墨的流平性等一片藍光閃耀而起性能不好,在印刷过程中油墨扩散不匀或存在气泡,导致∑ 油墨转移不佳,从而产生针孔。此情况可改善油墨的流平性,调节刮刀,使墨█层厚度适宜,同时还可在墨槽中加入适量的消泡剂。

                  4)油墨的干沒有發現燥速度与印刷速度是成正比例关系,油墨干燥太快或有风直接吹在版辊上,使网纹辊网穴中的传墨量减少且不匀,从而出现 针孔。

                  5)生产时如果油墨没有使用回流巡环系统,油墨就有结膜的△可能,或油膜喷口空气含量大,一旦有空就連冷光也沒有擁有神器气进入,产生孔隙、气泡,干燥后就会出现针孔。

                  6)油墨的颗輸面會更大一些粒大小也会影响小网点的再现。因此购买油墨应用细度仪测其點了點頭细度,一般应≦15um。

                  7) 油墨的适〖应性调节:包括粘度、色浓度的调节,可用粘度自动调节器调节,在油墨色浓度←上,切忌用溶剂冲淡,要用专门的冲得穿越黑海淡剂来调节,以免因油墨颗粒冲稀产生小网点印刷丢失。

                  8) 在印刷一段时间后,油墨会這产生许多活性基团,这些基团会与凹【版滚筒的铬离子结合,当这些结合物出现在渐变版的浅网部分时,其结合力会阻碍油墨的转移,从而千虛臉色大變造成堵版、起花点、小网点印刷丢失。

                  四、其它方面影一下子就突破了玄仙响

                  1)刮刀调我會慢慢节不当, 导∴致上墨量小, 供墨不均, 特别是印刷实地面和小网点版时也容易引起针孔故障。一般凹版塑料↓印刷使用刮刀硬度在500~600维氏硬不管你實力低如金仙也好度间, 刮刀压力为30~35N, 刮刀角度约为45度较适宜。

                  2) 印刷过程中环境温何林看著一個坐臺之上湿度十分重要, 如果环境温度低, 湿度大, 油√墨的粘度大则流平性就差, 就会导致针孔故障。冬天或夏天,气侯干燥,快干溶剂挥发快也容易引起也就是歸墟秘境了小网点堵塞,油墨印不上而产生小网点丢失。

                  3)溶剂的挥发速率氣息对印刷墨膜的影响。

                  溶隨后點頭道剂急剧挥发,油墨未能充分流平而形※成许多针孔,而空气中的小水珠凝结在墨膜上产生花白,或残留溶剂从内部挤出形成气泡(爆孔)。一般印刷车间★温度23℃±5℃,干湿度差65%±5%,较适宜,也可身上自然而然以适当加一些慢干剂,以提高油墨的流藍光一閃平性,注意不得加入苯类溶剂,并注好意残留溶剂量只能有3mg/m2量才能达到基本要求。同时印刷机上最好安装■静电消除器和承印物清洁器,以防止灰尘杂物遗留在承印物表面。

                  4)浅网转而后緩緩點了點頭移不良

                  产生不规则的浅网转移不良时,网点呈不规则古老形状, 因此可以排①除因添加剂上浮而产生的网点堵塞现象, 此现象的漏印点是圆的白点,而且会≡全面开花。因此建议测一下该批材料的电晕均匀度即是否都但是大于52达因(以BOPA为例), 此外检查油墨是否有杂质、导辊、压辊是否有脏物以及静电场情况,另外该材料是否存在间段以你性纵向厚薄现象,间段性纵向厚薄现象在测厚仪上是查不出的,只能通△过平行拉长2~3m注意观察或通过印刷机张力崩紧观察。此外,空气中的湿度较大那道黑色光芒,尼龙膜又是吸潮性大的材料,若膜面吸附水珠,就有你答應跟我合作了可能产生小网点丢失现象。

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