• <tr id='gEFtom'><strong id='gEFtom'></strong><small id='gEFtom'></small><button id='gEFtom'></button><li id='gEFtom'><noscript id='gEFtom'><big id='gEFtom'></big><dt id='gEFtom'></dt></noscript></li></tr><ol id='gEFtom'><option id='gEFtom'><table id='gEFtom'><blockquote id='gEFtom'><tbody id='gEFtom'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='gEFtom'></u><kbd id='gEFtom'><kbd id='gEFtom'></kbd></kbd>

    <code id='gEFtom'><strong id='gEFtom'></strong></code>

    <fieldset id='gEFtom'></fieldset>
          <span id='gEFtom'></span>

              <ins id='gEFtom'></ins>
              <acronym id='gEFtom'><em id='gEFtom'></em><td id='gEFtom'><div id='gEFtom'></div></td></acronym><address id='gEFtom'><big id='gEFtom'><big id='gEFtom'></big><legend id='gEFtom'></legend></big></address>

              <i id='gEFtom'><div id='gEFtom'><ins id='gEFtom'></ins></div></i>
              <i id='gEFtom'></i>
            1. <dl id='gEFtom'></dl>
              1. <blockquote id='gEFtom'><q id='gEFtom'><noscript id='gEFtom'></noscript><dt id='gEFtom'></dt></q></blockquote><noframes id='gEFtom'><i id='gEFtom'></i>
                首页 技术资讯 印刷技术 正文
                凹版印刷机七大直痛创新技术
                时间:2017-12-14   来源: 包装前沿   阅读:6206次

                投稿箱:

                如果您有包∏装新产品、新材料或者包装欢乐生肖、企业相关新闻稿件发表,或进行资讯合作,欢迎Ψ 联系本网编辑部,邮箱:3270059559@qq.com(期待您的邮件!)。

                    凹版印刷机在市面↓上的应用十分广泛,但由于印刷业受互联网大潮的冲刷,印刷机欢乐生肖正在加速衰落。解决衰落的最有效办法就∞是创新。


                    近两年,随着国内凹版印刷机械制造整体水平的提升,国产凹印设备也一直在不断地创新,并获得了喜人的成也有江湖人果。下面由小编为大家详细讲述凹版印刷机的七大创新【技术。


                    1.凹版印刷机全自动上下卷技术


                    在生产过程中,全自动上下卷技术通过精确测量检测,将不同◇卷径、不同料宽的卷筒料自动升至装夹工位,然后升降装置自动将成品卷筒料由设备工聊天环境位移出,在升降过程中自动检测原料和成品的重量,与生产管理〖工作相互衔接,替代了人工搬运的方式,不仅解一张嘴却狠狠决了凹版印刷机要发挥正常效率而辅助功能无法满足的瓶颈,而∩且大大提高了生产效率,减少了操作人员的劳动强度。


                    2.凹版印刷机全自动裁切技术


                    采用全自动裁切技术后,整个全自动裁切过程只需将料卷放置☆在放料架上,之后的裁切过程无需人工参与,即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOPP薄膜为例,全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版①印刷机设备上的应用,减少了设备对操作人员的依赖,提高了工作效率。


                    3.凹版印刷机智狠狠地咀嚼着能预套印技术


                    智能预套印技术的应用主要是在初期对版过程中,减少操作人员♀使用标尺手动对版的步骤,直接利用版辊上的键槽和版面上的马克线一一对应的关系,通过版辊※机械零位的自动确认,实现初期对版过程。初死神期对版过程完成之后,系统他顿了顿根据色间料长的计算,版辊的相位自动旋转到可实现自↙动预套准的位置,自动实现预套准功能】。


                    4.凹版印刷机带有下递墨辊的半封闭墨槽


                    凹版印刷机主要特点:可有效防止在高速运转状态下的甩墨现象。半封闭墨槽可减少有机溶剂的¤挥发,保证在高速印刷过程中沙哑油墨的稳定性。油墨的循环使用量由原来的18L左右减少到◤现在的9.8L左右。由于下递墨辊和版辊之间始终保证有1-1.5mm的间隙,在下递墨辊和版辊■对滚过程中,可有效促进油凤舞月明墨转移到版辊的网穴中,从而更好地实现浅网阶调还原。


                    5.凹版印刷机智能数据管理系统


                    凹版印□刷机主要功能:现场智能而且还有规避真气元力数据平台可读取选定机台控制系统的运行参数和状态,实现必①要的监控和参数备份存储;现场智能数据平台可接受远端智能数据平台□ 下达的工艺参数和相关订单要求,并实施授权来决定是否将远端智能数据平台下达的工艺参数下达到控制系统HMI,等等。


                    6.凹版印刷机数字化张力


                    数字化张力是将手动阀设定气◣压更新为人机界面直接设定所需张力值,设备每段的张力值在人机界面中通过数字形象铁龙城、准确地表↑达出来,不仅减少了设备在生产过程▲中对操作人员的依赖,而且提高了设备的智能化操作。


                    7.凹版印刷机热风节能技术


                    目前,在凹版印刷机设『备上应用的热风节能技术主要有热泵⌒ 供热技术、热管似乎不会武功技术和带有LEL控制的全自动热一个踉跄风循环系统3种。


                    1、热泵⌒ 供热技术。热泵能效远高于电加热,目前凹版印刷机▓设备上使用的热泵一般为空气能热泵,实际测试可节能60%~70%。


                    2、热管技术。采用▼热管技术的热风系统在运行时,热风进入烘箱,经出风口排将血流成河出,出风口处配置二次回风装置,一部分出风参与二次热能ㄨ循环直接利用,另一部分出风作为安全排风排出系统。作为㊣安全排风的这部分热风,采用热管换热器对其余热进无一例外行高效回收利用。


                    3、带有LEL控制的全自动热风循环系统。采用带有LEL控制的全自动热风循环系统,可以达到以下◥效果:在满足LEL最低爆炸极限和残留溶剂不超标的前提下,最大限度地对二次回风进行利用,可节能45%左右,尾气减排30%~50%。排风量ぷ相应减小,对于今后的禁排,可以大╳幅缩减30%~40%尾气处理投资。


                本文系包装前沿网(pack168.com)独家供稿,禁止转载、拷贝,违反者包装前沿网将追究其人和单位的法∩律责任。有疑问请致电020-85626447。 包装前沿网