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                凹版印刷常见品质异常及解决对策(26-30)
                时间:2018-10-24   来源: 包装前沿   阅读:2220次

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                廿六、印墨稠化

                在长时间的印刷中印墨逐渐失去流动性,黏度异常上升致使印墨成果冻状,残墨后续使用较为困难的现象。

                异常原因:

                1. 印墨中的溶剂在挥发时遇外界低温生成露水混入印墨(尤其容易在印墨消耗量很少▓的单元发生)。

                2. 印墨用了与水的亲和性高的颜料时,新墨◥也会稠化异常。

                解决对策:

                1. 应尽量用快干溶剂,但高温多湿时有时仍会有少量水份进入印墨中。发生异常应及时补充新墨或↘换新墨。反复使用的残墨由拄着拐去了银行于水份及灰尘介入较多,应定期过滤或废弃。

                2. 与油墨制造商〓共同研讨稠化异常,必要时对油墨配方加以改善。

                 

                廿七、异  味(溶剂残留)

                印墨中的有机溶剂在干燥》机内瞬间会大半干燥,但残留的微量溶剂会固化转入原膜内残留。印刷物中的高浓度有机溶剂残留量的多少直接决◢定最终制品臭气的大小。是否异常可用鼻子闻来判定。当然,随着科学技术的进步,靠鼻子来闻已经明显落后。对↑于溶剂残留要求较高的品项,可借ζ助于专业的仪器来测量。

                异常原因:

                1. 印刷速度太快

                2. 印不由自主墨中树脂、添加剂、粘合剂的固有性质

                3. 干♂燥效率太低或干燥方法欠缺

                5. 风道有堵塞

                解决对策:

                1. 适当降低印刷速度

                2. 有关印墨残留溶剂的情况可与油墨制造厂协商做☆好防范。用快干溶剂只是使溶剂快速蒸发而已,对降低溶剂残留量没有』太大影响

                3. 使用快干溶剂或低温干燥(快速干燥反而使印墨表面结皮,影响内部溶剂↙的蒸发。缓慢干燥对降低溶剂残留量有效。)

                4. 因有机溶剂的残留与原膜种类也有关,原膜种类不同,其溶剂残∑留量也不尽相同,适当的时候可与原膜和油墨制造厂商共同研「讨溶剂残留问题

                5. 定期清理风道,使之排风顺畅

                 

                廿八、互  溶

                前色印墨在后色印墨中溶解,造成所相交之处㊣ ㊣ ,前色图文边缘出现轻微露空现象

                异常原因:

                1. 后色印墨溶解性太好

                2. 印刷速度偏●慢

                3. 印刷压力过大

                4. 两油墨有排斥现象╲

                解决对策:

                1. 提高第一色挥发速度

                2. 适当提高印刷速度

                3. 适当降低印刷压力(以不缺墨为〓原则)

                4. 在后色印墨中加入少量异丙醇也可解决互溶现象,但不能过量,否则会使后色印墨☉成豆腐脑状稠化

                 

                廿九、重 影

                先印刷的文字叠印底色或白色后,在每个文字的后部出现由粗到细的模糊影子,尤如哈雷慧星的尾巴。

                异常原因:

                1. 刮刀角度太小

                2. 印版※网点太浅

                3. 油墨黏度太低

                4. 印刷速度太慢

                5. 压胴轴承有磨损导致跳动

                6. 油墨质量▓差

                解决对策:

                1. 刮刀适当后退,增大刮刀角度

                2. 重新制版,加深网点

                3. 适当提高黏度

                4. 适当加快印刷速度

                5. 更换压胴

                6. 将底色油墨更换新Ψ 墨、或换别的厂家的油墨试试看(比如黑色文字在底黄处出现重影,则更换黄墨,而不是▅黑墨)

                 

                三十、印刷不清

                三原色印刷反差不够,造成印刷物层次感不够、立体感不足,目视模糊

                异常原因:

                1. 印前制版分色不当

                2. 油墨黏〖度过低

                3. 三原色有污染

                3-1.已印深色经过浅色单元时,油墨被轻微析出,长时ζ 间印刷导致浅色油墨被污染

                3-2.油墨桶太脏,导致油墨被污染(如:用原来盛装深色油墨的桶来盛装浅色油墨)

                  3-3.刮刀后侧挡纸太脏,导致油墨被污染

                解决对策:

                1. 重○新分色制版

                2. 适当提高油墨手段黏度

                3. 换用新墨,用较干净的油墨桶来盛装油墨,并同时更换新︽挡纸

                 

                需要指出的是,以上所列为凹版印刷常见异常的一部分,并非全部。而且由于车间环境(温湿度)、工作器材、作业条件、工作方法的不同,会出现各种各样不同的异常,我们可通过各自的工作¤技巧加以解决。


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