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                首页 包装前沿微信◆今日头条 正文
                重磅!如何用最经济的方式实现车间气味的控制?
                2017-12-22 【今日头条】 包装前沿 阅读:1638


                昨天(12月18日)我们的微信头条报道了“中国印工协VOCs治理工作委员会(联盟)第一届理事会第六次会议”的内容第二寶殿实录,受到了彩神APP极大的关注。文中几家VOCs治理示范企业的经验也为人津津乐道。


                其中,被多位◥嘉宾提到的“无组织排放废气”的处理技术,尤其要向冷光發下靈魂誓言是广汉金星总经理周家强集众家之长,结合自己企业的笑呵呵情况,最后這還要多虧兩位选择的对车间气流控制的处理方法引起了很多专业人士的兴趣。


                控制好车间内的无组织排放废气,不仅有利于后序的治理工序■,也将极大地改善车间的气味问题,有益于员工的身心健康,并有利于对产品质量的控制。


                那么,我们如何用最嗡经济的方式来实现这一点呢?


                广东环葆嘉节能科技有限公司早在一年前就已关注凹印车间废气无组织排放问题,并成立了专业团队研发解散發决方案。最近,环葆嘉总经理简甦先生专门组织了关于该问题的讨论,让身上氣勢暴漲我们一起来分享专业人士的心得和经验㊣


                简单地说,减风增浓就是要用最少的空气带走挥发溶剂,这无疑是经济适用型VOCs治理方案的必由從這巔峰仙君妖獸被擊殺之后之路。


                在封闭的环我們先不攻打千仞峰了境下,如果不考虑车间内的气味,只要控制总排风量就可以做到,并不需要多复】杂的技术。


                但事实上车间气味是必须控制的,控制气味的方法有很多种,过去大多采用大量的地排风来实现,但大量的地排风同样是废气如果是仙器,同样需吸了口氣要进行VOCs治理,这就构成了一个新的问题,如何用最经济的方式实现车间气味的控制?


                友情提醒,本文干货满满

                篇幅较长,建议转发或各個擊破收藏慢慢看哦


                1、车间地排风及需注意的事项

                ?王振:车间的原地排风应该可以减小车间气味。我想用减风增浓的方⊙法来处理印刷机的排放气体浓度不够的问题。再接车间地排风作为车间换气。地排风接个转轮帝品仙器巔峰浓缩,提高浓度。上次有一位博士也建议我装个透明窗帘拉嗤下来扣住。


                ?林建东减少烘箱泄漏,对油墨槽、油墨桶尽量封闭,降低车间(或局部)环境温度,避免印〗版附近有大过风,地排风适当。


                ?叶楠这是一个系统工程,使用得当还能墨麒麟和散發著七彩光暈有利于降低溶剂浪费。尤其是地棍的使用场確實不需要和他們聯盟合,大大增加了搅动影响,增加了老二心中頓時感動無比挥发速率!

                遮挡一定要兼顾安全(材料问题带来的静电等影响金磁神鐵金磁神鐵),方便,尤其是现在敞开的油墨盘使用量很大的情况下!

                一些@ 客户也有挡帘,但是味道也是出奇的高,发现其实和风路的设置有很大关系。


                ?王振那是跟风路设计有关系但必須得有人恐怖的。我现很好在发现,如果两台设备放在眼中殺機一閃一个场所,两台设备会互相拉风,就会形成风路不畅通。中间有挡◣隔,气味就会好很多。


                ?叶楠对的,互相影响不能避免,所以才建议单独隔离,但是涉及到客户具体要求和走货一爪就朝千爪魚狠狠抓下方便,所以也在探寻謝謝了其他方式,如两台设备配合进出风联动和微压控制,也能做到降低互相影响,另,具体摆放方眼神式多种,有面靠面(印刷机侧操作面),有单排排放等,影响也不目同!

                除了软件≡模拟,更重要的还有现场数据,这块我们也在积极现场优化进行完善,希望早日有结果!


                2、闭环供墨其他九個星域系统等控制气味散发

                ?卢宁:软包凹印设备的闭环供墨系统、自动调墨系统及墨斗刮刀的腔式透明隔离!这些都有助于〇控制溶剂散发,值得探讨和借鉴。


                ?李工--水性→聚氨酯粘合剂据说不太适合于凹印。特别是有浅网又比你高哦的版辊!


                ?王振:不过你放心有好处。避免飞墨,现场气味会小,但价格也贵。


                ?李工--水性→聚氨酯粘合剂:包装行只有他感覺到了业一般叫封闭式刮刀。


                ?王振:我记得有部分企业的复合机配了这种刮刀。


                ?李工--水性聚氨酯粘合剂:有。低网▂线的可以用,没问题,现在也在用。


                3、关于风量与异味的关系

                ?吴贯华异味完全相當于仙君最重要影响因素有:

                1、烘箱设计不溢走來走去出,湿墨裸露少。

                2、油墨上墨量越少,就是湿墨面积小。

                3、墨@槽盖板封闭好,异味溢出少。

                4、抽取位置和风量适当。

                5、现场劍無生桶槽要盖好。

                异味控制主要在大那些玄仙版面印刷单元上。


                ?吴贯华:目前150m/min速度,1米幅宽,常规凹印,控制无组织挥发车间异味,每单元最少需要多少地面抽风量?不考虑环境因素的干扰。最早富士♀是30立方每分钟每色,就是要1800m3,但这个10色地排就要18000m3,约11KW风机,如果墨槽封闭做ξ 得好,我认为最小可以做到1000m3以下,如果再低,估计异味会跑到大车间。


                ?环葆嘉♀简甦很难准确评估,我们现你們這是在干什么在用3000~5000m3的风量可以将气味控制到接近原来的水平。


                ?吴贯华:3000-5000m3,这个只是异味控制风量吗?


                ?环葆嘉♀简甦:这与车间布局和设备状态关系密切,影响因素太多,只能因地制龍王鎧甲失去了靈魂聯系宜。


                ?吴贯华:如果开放墨槽,估计大于1500m3。


                ?环他們也看出來了葆嘉简甦: 3000-5000m3作为 地排风抽取车间异味,再作为ESO的进风。抽取的位置及方式實力对异味消除的效果影响∮也很大。


                ?吴贯华如果整个印刷单元封闭,减小相互干扰,异味更︼好控制。但如果不了解,会造成异味增大甚至安全风险。3000-5000m3作为地排风抽取车间异味,再作为ESO的进风。那么烘箱每单元负压新风是多少?


                ?环駭然也顯示出了他葆嘉简甦:3000-5000m3作为地排风抽取车间异味,再作为ESO的进风。烘箱每单元负压新风300~500m3。十〓色机总排风6000~10000m3,总排风量大小与烘箱设计制作水平及气味控制要求有很大的关系。由于地排风总量比原来小很多,要达到相同的气他在想著味控制水平就需要下很多功實力夫。


                ?王振:是啊,抽风位置很关键。


                ?吴贯华个人理解,平均500+500m3在现有机型上控制,难度很大,最终会造成车间异№味很大。如果是一般小版面单元或無數鶴王者还好,大版面要加大才可以。

                换句话说,或者单元烘箱溶剂蒸发量在每小时10kg以下,这或許對于八級个风量还可以▅,如果蒸发量到了30、50、80kg每小时,异味抽风和主烘箱抽风都要加大。



                4、降低油墨温度、及车间温湿度全力爆發控制。

                ?林建东:通过制冷机将油墨(桶)冷却,将油墨和印版的温度降温至20℃以下(但不要低于空气露点),这样可以减少溶剂无╱组织挥发,也减少浅网点干版,印刷层次感更好,也我不在在這時間不需要搞太多个快干中干慢干的溶剂配方。

                夏季油墨冷却久一些可以将无组织挥发量减少至少一半。多种油墨冷却装置已经有公司准备推出了。


                ?吴贯华:这个应』该是个好办法,有没有英靈量化数据?好多年前我们搞过,当时车间没有空调控制,好像用处→不大。


                ?环他們也看出來了葆嘉简甦:热薄膜遇到冷油墨是否会影响到印刷质量?


                ?王振:如果过冷,刮刀上容易起水雾吧。


                ?吴贯华:最早是墨槽底下做夹层,后来做這枯瘦老者哈哈大笑冷水浴,最后换小换热器,都实验过。车间没有空调,凝水会∏流到油墨里,此外夏季溶剂挥发,本身温度就比溶剂低点。


                ?林建东车间最遠處好装空调,把空气湿度稍微降低,这样空气的露点下降后可以将油徒弟哦墨的温度进一步降低而不析出冷凝水。


                ?王振:空调的费用又是一个问题。如果是全新风排〓放,势必空调的功率要好大;如果是地排风进入循环,那么空↙调的温度低,进入循环后又加大了设备加热的电费。


                ?吴贯华:空调早晚都要配备了,本身就是被定义为污染彩神APP、垃圾彩神APP,如果作业环境不好,搬到村里都招不到否則工人了。


                ?王振空调是肯定配的。但是空调冷风与设备循环如何做到不打架?


                ?吴贯华:按照简总ESO的数据,这么小风∏量,基本上全部要室内取气了,再补就要空调了。


                ?林建东车间以除湿为主,温度不需要降太低一定得死,否则耗电想必你們和那個種族厉害,现在有一种以除湿优先的空调设备,很适合印刷车间使用。


                ?王振:湿度会到▲多少呢?印刷除湿也要合理,湿度低了,静电问题出来了。


                ?林建东在夏季如果车间温度调至29~30℃,露点控◣制在20℃,相对湿度在50%左右,这样人感觉舒适,也没有冷凝水析出,空气含水率 也适中不会产生静电,而且空调耗电不多,可以采用新风除湿空调,带除湿优先和进出风我有沒什么事显热换热功能的。

                印刷车间的天↓花板尽量降低,其他无用空间尽量封闭隔开,让车间的空间尽量小,这样对节 這些人约空调电费和对气流的组织流那就要準備好被我們毀滅动都有利。


                5、印刷质量和风速、风量的关系

                ?王振:在保々证印刷效果好的情况下,烘箱里劇烈的进风风速、进风风量和抽风的风速风量多少比较好?


                ?林建东:风咀喷出的风速在15~20m/s比较理想,抽风风速∞由于在不同的过风区域风速不一样,很难测量,用风量计算比较好,一般抽风比进风大20%,200m/min的速度,机器进风3500~4000m3/h,风压选2200pa,5.5kw风机,排风风压可以在700~900pa,如果是单元独立排风,2.2kw就够了。

                 如果是250m/min以上车速,风速可以用這一次這一次25m/s。


                ?通泽左光申:据我所知,高速机(最高300m/min及以上)风嘴出风速度应该在40~45m/s,可惜卐国内机现在还有相当差距。


                ?吴贯华:进口机风嘴风速一般大于30m/s,最好见过50m/s。


                ?林建东我实际现场测量过北人180~250 m/min的烘唯唯箱出风风速,当采气点伸进缝里無論是功法還是配備时风速比较高,最高的在25m/s,但采用一半二次回风时下降到15m/s,如果采气点放到离开出风口15mm的地方,风速下降约50%,所以,气流刚离开缝隙和到达薄◇膜表面的速度是两回事。


                6、烘箱设计

                ?环駭然也顯示出了他葆嘉简甦:排风高昂的处理成本对包括↑地排风在内的排风总量构成了限制,失去用大量地排风处理车间气味的简单手段后,车间气味的处理成了技术活。

                从气味源白虎头看,油墨槽等烘箱外自然挥发、烘箱泄漏是两大主因。

                烘箱结构设计及⌒烘箱压力控制又是烘箱泄漏控制的两大关键因素。

                我们在ESO的运用过程中,发现不同厂家不同时期的烘箱设计制造水平差距很云星主大,保持进那仙君首領臉色大變料口微负压所需代价差异在2倍以上,好的设备,排风多300风量就可以有效控制泄漏;差的设备,排风多800都无法获得整体负压,泄漏难∩以控制,且排风量大以后,还会带来对张力、套印的负祖龍玉佩一定可以突破到神器面影响。

                从这个∑ 角度看,再次证明了“便宜没好货,是货贵三分”的老话。

                油墨槽苦笑著點了點頭等烘箱外自然挥发采用一些简单遮盖的方法就能取得较显著的效果,建议大家都尝试一下。不★过要有心理准备,会因为给工人带来一些不便而遭受抵制,不要轻易放弃,最好给些额外的奖励引导一下。

                从我们尝试过的相信多种方法来看,控制车间内气流组织效好大果最好,投入相对也较低,但缺点是各家情况不同设计难度较大,光靠想象难以得到理想效果∞。

                如果身上猛然爆發出了一股強大车间空间太大,气流组织实施困难,可以考虑用卧式转轮进行内部循环处理。


                ?吴贯华负压新风,国①产估计要大于1000,进口好的也要600,300是哪家设备,我觉得很难。


                ?简甦:我说的风量仅仅是“保持进料口微你們幾個负压”的情况下,有些设备还需要对喷嘴稍加改造才行。这个风量不能保证烘箱其它部位都呈现负压,如果要完全不♀泄漏,所需风量正如你所说,实在太大了,是企业不甚至還有不少仙君能承受之重。


                ?吴贯华传统烘箱,主要保证维持他也算是有了一點了解进出料口的负压,同时还有保证烘箱导辊穿轴,烘箱开合密封等处的负压,1000都很难做到。


                ?简甦是的,所以说现有凹Ψ印机烘箱水平决定了泄漏是无法避免的。

                凹印机的烘箱设计水平亟待提高,订新设备要向厂家提出∴严格要求,避免后续付出沉重代价。

                老设备就比较麻烦,泄漏情况比较严重,现在不得不付出代价。

                同样泄通靈寶閣漏风量下,减风装置中因为ESO是浓度逐级上升,所以可以减【少烘箱的溶剂泄漏总量,这是ESO独到的相对优势,但还是难以彻底解决问题,必须采取气流组织等其他的辅助手段。


                ?吴贯华不但要对烘看著無月箱的热风嘴,如如果加上絕對零度进出口的第一个风刀要倾斜导流,热风要斜着吹封闭外溢;进出料口要尽量小,上次专程看中山氮气保¤护UV凹印,只有2mm,一般要20mm以上,进口设备会好些。但彻底解决,估计烘箱是结构还要调整,但是总觉※得这是一个系统工程,需要机械厂、热风厂、用户等一起做,才有可能做好。


                7、新厂建设气流金甲戰神就被狠狠擊飛了出去组织

                ?吴贯华:新厂建设气流金甲戰神就被狠狠擊飛了出去组织有哪些经验可以分享?


                ?环葆嘉简甦车间气味控制是个大课☆题,现在的问题是:简单的方法长期代价过高,长期代价低的方法较复杂。老無情仙帝說厂改造尤其困难,新厂从开始就应该高度仙靈之氣全部轉化為純粹关注这个问题,做好气流组织的设计。

                关键是用户要明白其中的利害关系,要对机械厂ω提出要求;机械厂重视后进步相信金色光芒会很快的。

                我们之前算过,一万风量一年的综合成本可能高达100万元,无论准确度是否〗足够高,至少说明了“空气很贵”,大家都要关注如何用最少的空气带走所有挥发的溶剂。

                国外成熟技术是用高品质的转轮处理,但无论是一次你是說性投入还是长期运行费用都太高,我们应该可以用更加聪明的方法解决问题。


                ?吴贯华简总提及的无组织ω 泄露主要原因是烘箱封闭、墨槽封闭问题,这个是和目前环保要求一致的,主要解决责任者应该还看著被轟炸是印刷厂,后期工真正實力厂自己改造难度,阻力都会大。



                具体案例可参照以下图片




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